alyans plus
   официальный дилер ЛКЗСМ

 

Облицовочный КИРПИЧ ОПТОМ
и в розницу от производителя

Кемерово
8-923-608-23-00, (3842) 333-018
coalsiberia@yandex.ru

 

Самые выгодные цены на кирпич в 2017 году!

Свойства, виды и этапы производства облицовочного кирпича

Облицовочный кирпич – это «молодой» строительный материал. Строителям прошлого не приходило в голову использовать кирпич в качестве отделочного материала — его производство было для этого слишком трудоемким и дорогим. Сейчас ситуация изменилась и облицовочный кирпич стал одним из наиболее востребованных фасадных и отделочных материалов.

Облицовочный кирпич, как правило, пустотелый и обладает стандартными размерами — 250×120×65 мм. Главные требования относительно облицовочного кирпича — это отсутствие трещин, прочность, высокая морозостойкость и эстетичный, представительный внешний вид. Его грани должны быть гладкими, цвет — ровным, а форма — геометрически точной.

Облицовочный кирпич бывает фактурный, фасонный, глазурованный, ангобированный, клинкерный, гиперпрессованный.

Фактурный

Поверхность такого облицовочного кирпича имеет особый рисунок. Он может быть разным: от незатейливого вдавленного рисунка до обработки под «антик», «мрамор», «камень», «дерево» и т.д.

Фасонный

Фасонный облицовочный кирпич или как его еще называют, фигурный, в отличие от своего стандартного аналога, может иметь «срезанные» грани, закругленные ребра и углы. Благодаря своей форме, он отлично подходит для возведения различных элементов экстерьера — колонн, арок, карнизов. Особый вид такого материала — это лекальный кирпич, выпускаемый на заказ, по предоставленному заказчиком лекалу.

Глазурованный

В качестве глазури для этого вида облицовочнго кирпича используется особый быстроплавящийся состав, основным элементом которого является стекло, измельченное до состояния порошка. После нанесения глазури изделие проходит повторный обжиг, но уже с меньшей температурой. В результате получается стекловидное, водонепроницаемое покрытие, обладающее высокой степенью адгезии к кирпичу, твердостью и морозоустойчивостью. Кирпич с глазурью широко используется в декоративных целях, для создания мозаичных панно, интерьерных решений.

Ангобированный

Этот материал получается путем нанесения специально подготовленной цветной жидкой глины, которая после обжига и создает декоративное покрытие. При правильном выборе температурного режима ангоб становится ровным, непрозрачным, с матовым оттенком. Такой кирпич также используют в оформлении внутренних и внешних стен, декоративных элементов интерьера и экстерьера.

Клинкерный

Клинкер — это особый керамический материал, обладающий уникальными свойствами. Клинкерный кирпич является самым прочным из всех керамических материалов. Он обладает устойчивостью к перепадам температуры, высокой морозостойкостью и влагостойкостью. О свойствах клинкера говорит уже тот факт, что он помимо строительства, он активно используется для мощения городских улиц, полов в промышленных помещениях.

В производстве клинкерного кирпича используют специальные виды тугоплавких глин. Материал проходит обжиг при температуре, при которой плавят чугун — 1200 С, что придает ему особую прочность. Клинкер используют там, где присутствуют самые жесткие условия эксплуатации.

Благодаря высокой плотности этого материала, выложенные из него фасады, дорожки и экстерьерные элементы в течение долгого времени не испытывают потребности в ремонте. Внешний вид покрытия из клинкера не меняется десятилетиями — пыль и грязь не проникают в структуру кирпича также по причине его рекордной плотности.

Гиперпрессованный

Для производства такого вида кирпича используется глина, имеющая высокую вязкость. В процессе производства практически сухую глину (влажность 7%) измельчают до состояния порошка, который затем прессуется в формы. Гипепрессованный кирпич не сушат — его обжигают сразу после формирования, что удешевляет его производство. Такой кирпич обладает идеально гладкими гранями и минимумом внешних дефектов. Минус этого материала — отсутствие способности пропускать пар, плюсы — прочность, низкое влагопоглощение, высокая прочность сцепления с раствором, огромный выбор оттенков.

Этапы производства: от подготовки сырья до упаковки готовой продукции

Этап первый: добыча, подготовка сырья

Производство располагается в непосредственной близости от месторождения глины, что снимает проблему снабжения сырьем. Сырье для облицовочного кирпича должно обладать особым минеральным составом — определенным уровнем пылеватости, жирности и плавкости. При необходимости, чтобы добиться нужных показателей, могут быть смешаны разные сорта глин.

Формирование кирпича

Добытая глина очищается от посторонних включений, увлажняется и тщательно перемешивается до консистенции, удобной для формирования. Из глины формируется лента, нарезаемая брусками, которые изначально на 10%-15% больше обычных размеров кирпича. В процессе приготовления этот брусок несколько раз усаживается.

Сушка

На современных производствах сушка — это сложный, многоступенчатый процесс, контролируемый автоматикой. Это оправданно, так как изменения даже в доли градуса, недостаточная или избыточная сушка приведут к выбраковке огромных партий. Сырец сушат очень медленно, в противном случае он может потерять форму. По достижению заданных характеристик влажности, заготовки отправляют на обжиг.

Обжиг

Современное производство подразумевает использование для обжига туннельных печей, в которые кирпичи продвигаются по конвейеру непрерывным потоком. Для необходимого уровня спекания необходима температура около 1000 градусов. От процесса обжига зависит, какой цвет будет иметь облицовочный кирпич, насколько он будет прочным и стойким к влаге. После обжига продукция остывает, штабелируется и упаковывается.

Процесс изготовления облицовочного кирпича со временем совершенствуется, становясь более технологичным, безотходным и продуктивным. При этом разные производители в ходе конкурентной борьбы разрабатывают собственные технологии, упрощающие выпуск и придающие продукции особые, «фирменные» свойства.